Zakład Produkcyjny w Rakowicach Małych

Proces projektowania prefabrykatów nie różni się zbytnio od projektowania konstrukcji żelbetowej. Istotną różnicą jest zmiana schematów statycznych w czasie produkcji i transportu elementów poprzez jego montaż i docelowy stan konstrukcji. Aby wykorzystać potencjał technologii prefabrykowanej najlepiej planować tego typu rozwiązanie na etapie koncepcji, pozwoli to wówczas na efektywność tego typu konstrukcji.

W GOLDBECK Prefab wymiarowanie elementów prefabrykowanych wykonywane jest zgodnie z zasadami obliczeń dla konstrukcji żelbetowych i sprężonych, według obowiązujących norm.

Produkcja prefabrykatów odnosi się do procesu wytwarzania elementów konstrukcyjnych żelbetowych, których proces produkcyjny odbywa się w zakładzie pod kontrolą wyspecjalizowanej kadry inżynierskiej według ściśle określonych procedur wewnętrznych, które następnie transportowane są na plac budowy, gdzie następuje ich montaż.

Kontrola jakości w prefabrykacji jest kluczowym procesem, który zapewnia, że wszystkie elementy prefabrykowane spełniają określone normy i wymagania projektowe. Proces ten obejmuje kilka istotnych etapów:

1. Kontrola surowców
2. Monitorowanie procesu produkcji
3. Kontrola wymiarów i tolerancji
4. Badania wytrzymałościowe

W GOLDBECK Prefab każdy etap kontroli jest dokładnie dokumentowany, aby stworzyć pełen zapis jakości wykonania prefabrykatów.

Logistyka w prefabrykacji odgrywa kluczową rolę w efektywnym zarządzaniu procesami produkcyjnymi, transportowymi i montażowymi prefabrykatów. Obejmuje ona wszystkie działania związane z planowaniem, realizacją i kontrolą przepływu materiałów, produktów oraz informacji w całym łańcuchu dostaw. Efektywna logistyka może znacząco wpłynąć na obniżenie kosztów, skrócenie czasu realizacji projektów oraz minimalizację ryzyka opóźnień.